Sustainable future
Blacks è fortemente impegnata a garantire un ciclo produttivo sostenibile, integrando pratiche per rispettare l’ambiente e ridurre al minimo l’impatto delle nostre attività. La sostenibilità è un pilastro fondamentale della nostra strategia aziendale, che si concretizza sia nella progettazione di prodotti Made in Italy eco-compatibili, che nella costruzione di strutture all'avanguardia.
Innovating today for a greener tomorrow
Il nostro nuovo stabilimento è stato costruito con un’attenzione particolare alle tematiche produttive e ambientali: utilizza materiali e tecnologie per ridurre il consumo energetico e garantire un ecosistema di produzione efficiente. L’obiettivo è quello di elevare ogni giorno i nostri standard per assicurare un futuro più verde, sia per noi che per le generazioni future.
In ogni fase, dalla progettazione alla produzione, fino ad arrivare al controllo qualità, il benessere dei lavoratori ricopre un ruolo di assoluta importanza. Per questo motivo abbiamo implementato misure specifiche e certificate per ogni fase.
Il nostro impegno verso la sostenibilità si estende anche all’R&D: lavoriamo costantemente per migliorare processi e prodotti in maniera sostenibile. Ogni innovazione punta a ottimizzare l’uso di materiali, ridurre gli sprechi e minimizzare l’impatto ambientale complessivo.
Ufficio tecnico
Il sistema di climatizzazione e ricambio d’aria permette di mantenere un ambiente accogliente e stimolante, riducendo i rischi di mal di testa, affaticamento e problemi respiratori causati dagli inquinanti delle stampanti.
Modelleria
Per tutelare la salute degli operatori esposti a polveri sottili e materiali irritanti durante la lavorazione dei modelli, sono stati installati sistemi di aspirazione localizzata e filtrazione dell’aria. Insieme alla climatizzazione, questi sistemi garantiscono un ambiente di lavoro salubre, mantenendo una ossigenazione ottimale e la giusta temperatura.
Clean room
La clean room è progettata per rispondere agli standard ISO 8 e garantire un ambiente privo di contaminazioni per le operazioni di laminazione. Il sistema di filtrazione dell’aria e il controllo di umidità e pressione mantengono l'ambiente in elevate condizioni di sicurezza.
Autoclavi
Durante i processi di indurimento nei forni e nelle autoclavi, il controllo del calore e dei vapori è essenziale per la sicurezza e il benessere dei lavoratori. I sistemi di climatizzazione e ricambio dell'aria permettono di mantenere le temperature controllate e un ambiente confortevole.
Finishing
Le operazioni di finishing richiedono una gestione scrupolosa. I sistemi di estrazione del particolato e le protezioni individuali, integrati dalla climatizzazione e dal ricambio d'aria, riducono l'esposizione degli operatori a polveri e frammenti, migliorando la qualità dell'aria e la sicurezza.
Verniciatura
Nel reparto verniciatura è essenziale gestire le emissioni di polveri tossiche e i relativi odori. Le cabine di verniciatura con estrazione forzata e filtrazione dell'aria, in questo ambiente climatizzato, assicurano condizioni di lavoro ideali per il benessere degli operatori.
Controllo qualità
Nel reparto controllo qualità, un sistema di climatizzazione adeguato e il ricambio d’aria assicurano un ambiente gradevole e adatto per l'esecuzione accurata dei test. Il contesto migliora così il comfort degli operatori, prevenendo l'affaticamento e garantendo condizioni ideali per un lavoro in ogni momento preciso e affidabile.
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Offriamo ai nostri clienti un ciclo produttivo su misura per rispondere alle esigenze specifiche di ogni progetto, garantendo sempre la massima riservatezza. Fiducia e sicurezza sono alla base di ogni nostro progetto.